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磁致伸縮材料的選擇 自從發現物質的磁致伸縮效應后，人們就一直想利用這一物理效應來制造有用的功能器件與設備。為此人們研究和發展了一系列磁致伸縮材料，主要有三大類：即：磁致伸縮的金屬與合金，如鎳（Ni）基合金（Ni， Ni－Co合金， Ni－Co－Cr合金）和鐵基合金（如 Fe－Ni合金， Fe－Al合金， Fe－ Co－V合金等）和鐵氧體磁致伸縮材料，如 N i－Co和 Ni－Co－Cu鐵氧體材料等。這兩種稱為傳統磁致伸縮材料，其λ值（在20—80ppm之間）過小，它們沒有得到推廣應用，后來人們發現了電致伸縮材料，如（ Pb， Zr，Ti）C03材料，（簡稱為 P ZT或稱壓電陶瓷材料），其電致伸縮系數比金屬與合金的大約200~400ppm，它很快得到廣泛應用；第三大類是近期發展的稀土金屬間化合物磁致伸縮材料，例如以（ Tb，Dy）Fe2化合物為基體的合金 Tbo0.3Dy0.7Fe1.95材料（下面簡稱 T b－Dy— Fe材料）的λ達到1500~2000ppm，比前兩類材料的λ大1~2個數量級，因此稱為稀土超磁致伸縮材料。 和傳統超磁致伸縮材料及壓電陶瓷材料（PZT）相比，稀土超磁致伸縮材料是佼佼者，它具有下列優點：磁致伸縮應變λ比純 N i大50倍，比PZT材料大5—25倍，比純 N i和 Ni－Co合金高400~800倍；磁致伸縮應變時產生的推力很大，直徑約l0mm的 Tb－Dy－Fe的棒材，磁致伸縮時產生約200公斤的推力。能量轉換效率（用機電耦合系數 K33表示）高達70%，而 Ni基合金僅有16%，PZT材料僅有40~60%；其彈性模量隨磁場而變化，可調控；響應時間（由施加磁場到產生相應的應變λ所需的時間稱響應時間）僅百萬分之一秒，比人的思維還快；頻率特性好，可在低頻率（幾十至1000赫茲）下工作，工作頻帶寬；穩定性好，可靠性高，其磁致伸縮性能不隨時間而變化，無疲勞，無過熱失效問題。 導致磁致伸縮位移液位計精度不準確的因素 a.磁致伸縮液位計的探測桿不可以折彎，以防毀壞波導絲； b.磁致伸縮液位計盡可能在杜絕裝/卸輸油管口的部位安裝，防止油品流動沖擊或毀壞傳感器，危害測量精度； c.務必確保傳感器的浮子與器皿壁互相觸碰，且水泵壓力開關左右主題活動靈便，安裝外螺紋與器皿聯接堅固，針對很多程或有拌和的運用場所，傳感器必須重錘式+地錨固定不動，維持攝像頭豎直，安裝傾斜度不可以超過5°； d.通信線路觸碰優良，開展接地裝置解決，將雙芯雙絞屏蔽雙絞線的屏蔽掉層和傳感器的地線相接，并收到防爆型穿底盒的接地裝置地腳螺栓上，另外將盒外接線端子排和儲罐的接地址相互連接； e.不可以測量高粘度液體和泥漿，不適用以有壓、自聚、有腐蝕、有毒和高粘度液體的測量。 高精度磁致伸縮液位計的工作原理介紹 （1）電路單元沿磁致伸縮線發射電流脈沖；   （2）從而在磁致伸縮線周圍產生一個環形的磁場；   （3）液位浮子或界位浮子內有一組磁鋼；   （4）它們本身的磁場使磁致伸縮線沿軸向磁化。當電流磁場和磁鐵磁場疊加，浮子位置的磁致伸縮線將產生一個瞬時扭力；   （5）同時產生返回脈沖，該脈沖沿磁致伸縮線向兩端傳送，一端傳向傳感管的頂端，另一端傳向傳感管的底部。其中向頂端返回的脈沖波會被變送器電子單元所接收。由于脈沖波的傳播速度是恒定值，電子單元只需通過起始脈沖和返回脈沖的時間差就可以計算出浮子中磁鋼的位置，從而得到的液位和界位。 

磁致伸縮位移傳感器性能概述 1、位移行程自由可選，常規產品50mm~8000mm，特殊非標產品可接受定制。 2、寬泛的供電電壓選擇：10~30Vdc; 3、分辨率可選擇：0.005mm、0.01mm、0.02mm、0.05mm、0.1mm; 4、安裝方式可根據用戶要求定制內置式或外置式(其他); 5、環境使用溫度-45℃~+90℃; 6、多種出線方式可供選擇，直出線纜、總線式M12×5針公頭、M12×5孔母頭、M12×4針電源公頭; 7、磁環數量可選擇1~3個; 8、材質：電子倉選用高強度鋁合金型材，測桿采用304不銹鋼，抗壓耐腐蝕; 9、磁致伸縮液位傳感器耐壓可達35MPa,高耐壓峰值達到68MPa; 磁致伸縮傳感器一般故障處理順序： 　　1、檢查系統的接地是否良好; 　　2、布線是否合理; 　　3、傳感器的連接電纜是否避開大功率電機、電源、射頻信號源或其他噪聲源; 　　4、屏蔽線是否正確連接; 　　5、接收設備的大計算頻率是否太低; 　　6、測桿是否被扭曲; 　　九、位移傳感器無輸出或無變化? 　　答：按以下順序檢查 　　1、檢查接線(參照產品說明書)、系統設置等; 　　2、檢查通電是否正常，電源是否穩定，不超過供電電壓; 　　3、電纜線是否斷開; 　　十、應該避免什么外來破壞? 　　答：如水淹、高溫、電纜線被切斷或受到猛力撞擊等。  磁致伸縮液位計傳感器的選擇，對于很多人來說是個非常困擾的問題，畢竟誰都想要選擇到好的產品，但是俗話說：“沒有好，只有更好”，其實小編倒是認為：“合適的就是好的”，所以，下面小編就為大家講講如何選擇合適的磁致伸縮液位計傳感器。     磁致伸縮液位計傳感器在當下的應用十分廣泛，選擇合適的傳感器不僅可以提高測量精度和工作效率，更能體現企業的專業程度，所以在選擇要按照以下列出的幾點來進行：     1、測量對象     對于同一物理量的測量，可供選擇的傳感器類型有很多種，應該根據測量對象的不同選擇量程合適的傳感器。     2、測量環境     很多時間，測量環境不允許傳感器體積過大，被測位置對傳感器體積的要求下進行合理的選擇。     3、測量方式     測量方式分為接觸式測量和非接觸式測量，根據實際情況選擇即可。     4、傳感器質量     上述三點是對于選擇的一些硬性條件，而磁致伸縮液位計傳感器的質量才是決定測量是否正常完成的決定因素之一，產品質量的好壞主要看幾點：穩定性、線性范圍、頻率響應特征、精度等。 

頂裝磁致伸縮液位計傳感器的裝置安置 一、磁致伸縮液位計傳感器的裝置和測點安置 被測目標測點的詳細安置和傳感器的裝置方位應當合理挑選。測點的安置和儀器裝置方位決議測到的是什么樣的頻率和幅值。實踐被測目標都有主體和部件，部件和部件之間的差異，不合理的裝置布點，會發生需測主體構造振蕩時，卻得到部件振蕩的數據;而需測部件的振蕩時，實踐卻取得了主體構造的振蕩數據等紊亂景象。 對一個有復雜部件的構造物或一部機器，例如火車車廂的振蕩、車廂車體振蕩和車輪、車軸和軸箱蓋等幾個當地的振蕩數值、頻率差別是很大的。因而，必須找出能代表被測物所需求研討的振蕩方位，合理布點。在破碎巖層上，丈量基巖振蕩時，就要去掉破碎層，將傳感器設置在基巖上。 在測點選定后，儀器的裝置，除筆直、水平等測驗方向不要裝錯外，在確定的裝置方位，可把儀器正向裝、旁邊面裝或倒裝，有時還需求裝置在伸出的固定部件上，不論那種裝置銜接辦法，都應注意防止發生額定的寄生振蕩，而能較真實地反映需測振蕩的實踐情況。   二、磁致伸縮液位計傳感器與被測目標的觸摸和固定 在測振過程中，傳感器需求與被測物杰出觸摸(必要時傳感器與被測物間應有結實的銜接)，如果在水平方向發生滑動，或許在筆直方向脫離觸摸，都會使測驗成果嚴峻畸變，使記載無法運用。這在通常的位移波形上反響是很清楚的，脫離觸摸和滑動時，表現為大振幅和長周期的阻尼振蕩，如圖1所示，從這么的記載上是很難得到牢靠的數據的。 經驗標明，當水平或筆直加速度值超越0.1時，就要予以注意。超越此值時，儀器應思考固定辦法，能夠用雙面壓緊的辦法，把傳感器壓緊固定，或許選用負載繃簧固定，或用底腳螺栓扣件等等，凡能確保傳感器在測驗過程中能與被測物杰出結實觸摸的辦法，都能夠選用。   三、固定件的構造、固定辦法和寄生振蕩 儀器固定中選用固定件，使傳感器與被測物體中增加了一個彈性墊層。固定件自身所發生的振蕩，即是寄生振蕩。振蕩測驗中，首要應盡量削減不必要的固定件，佳使傳感器直接固接于被測物上，僅在必要時才設置固定件。杰出的固接，請求固定件的自振頻率大于被測振蕩頻率5～10倍以上，這時可使寄生振蕩減小。實踐上由于測驗的需求和裝置條件的約束，必定的固定件和銜接辦法老是不可防止的。現以壓電式加速度計為例，介紹下述幾種裝置辦法。 (1)用鋼螺栓； (2)用絕緣螺栓和云母墊圈； (3)用永久磁鐵； (4)用膠合劑和膠合螺栓； (5)用蠟和橡膠泥粘附； (6)用手持探針。 高精度磁致伸縮液位計的工作原理介紹 （1）電路單元沿磁致伸縮線發射電流脈沖；   （2）從而在磁致伸縮線周圍產生一個環形的磁場；   （3）液位浮子或界位浮子內有一組磁鋼；   （4）它們本身的磁場使磁致伸縮線沿軸向磁化。當電流磁場和磁鐵磁場疊加，浮子位置的磁致伸縮線將產生一個瞬時扭力；   （5）同時產生返回脈沖，該脈沖沿磁致伸縮線向兩端傳送，一端傳向傳感管的頂端，另一端傳向傳感管的底部。其中向頂端返回的脈沖波會被變送器電子單元所接收。由于脈沖波的傳播速度是恒定值，電子單元只需通過起始脈沖和返回脈沖的時間差就可以計算出浮子中磁鋼的位置，從而得到的液位和界位。 防爆磁致伸縮液位計的安裝手冊。 　　(1)先取得一個防爆磁致伸縮液位計的情況下需看一下精確度標底是否恰當，也有精確度是否清楚可見。一些磁致伸縮液位計因為長期應用或是自身加工過程中不太好，造成 精確度看不清，因此應用前應留意。在應用的情況下，磁致伸縮液位計20cm的范疇內是不能出現一些帶磁化學物質的，例如磁石，電子設備這些，這會危害結果。 　　(2) 防爆磁致伸縮液位計和被承裝被精確測量液體的器皿中間必須有一個截止閥門，截止閥門應用來精確測量的全過程中維護檢測儀器，在未來檢驗和清理的情況下能夠 裝修隔斷原材料的一種強有力專用工具。當磁致伸縮液位計的檢測范圍較為大的情況下，必須作出一些調節，例如提升支點，留意安裝的情況下要維持磁致伸縮液位計的豎直，傾角不適合超出3°。 　　(3)在應用防爆磁致伸縮液位計的情況下，要優先開啟上邊液相閘閥，接著再開啟正下方的液相閘閥，讓被精確測量的液體物質能夠 從充足注入到防爆磁致伸縮液位計管理中心部位。依據標示調整液位儀。 

安裝好磁致伸縮液位計后，出現數據跳動是客戶常遇的情況，以下就這數據跳動方面做下分析。 一，接PLC后數據跳動且波動不大 可能原因： 1.磁致伸縮位液位計或者機器未接地 2.供給電壓不穩定 解決方法：檢查供電電壓是否穩定，若不穩定則換電壓并使液位計與機器良好的接地 二，數據恒定在某個數字不動 可能原因： 1.未正確接線導致液位計燒壞 2.供電電壓過大 解決方法：檢查接線方式是否正確，檢驗供電電壓是否過大，觀查位移傳感器電子艙接線外部是否有燒黑現象，若看不見電子艙部分可聞下是否有焦味從而做出判斷。 三，數據波動，有規則跳 可能原因： 1.液位計本身沒有校準好 2.磁環消磁或者有導磁元器件存在 3.液位計的精度不夠 解決方法：重新校準液位計，裝隔磁元件；校準傳感器精度，檢驗其是否達標。 四，數據無規則亂跳 可能原因： 1.有干擾源存在（如大型變頻器，大型電機） 2.液位計本身電路設計有問題。 解決方法：用隔離柵隔離干擾源若此不能解決則寄回廠家維修檢測 磁致伸縮傳感器一般故障處理順序： 　　1、檢查系統的接地是否良好; 　　2、布線是否合理; 　　3、傳感器的連接電纜是否避開大功率電機、電源、射頻信號源或其他噪聲源; 　　4、屏蔽線是否正確連接; 　　5、接收設備的大計算頻率是否太低; 　　6、測桿是否被扭曲; 　　九、位移傳感器無輸出或無變化? 　　答：按以下順序檢查 　　1、檢查接線(參照產品說明書)、系統設置等; 　　2、檢查通電是否正常，電源是否穩定，不超過供電電壓; 　　3、電纜線是否斷開; 　　十、應該避免什么外來破壞? 　　答：如水淹、高溫、電纜線被切斷或受到猛力撞擊等。 使用側裝磁致伸縮液位計的時候一定要注意這些事項 1.磁致伸縮液位計應避免使導電材料靠近設備主體，并禁用諸如導線之類的磁導裝置以將其固定，否則會影響磁浮式液位計的正常運行。 2.儲罐和測量管內的介質中不得含有固體雜質或磁性物質，以免浮子被卡住或消磁，從而導致磁致伸縮液位計的測量不準確; 3.調試磁性浮子液位定時。首先打開上導向閥，然后慢慢打開下閥，讓油箱介質平穩地進入磁性浮子液位計的主體，觀察磁性翻轉是否正常，然后關閉下部導閥。打開排水閥以降低主管中的液位。根據該方法，它被操作了三次。這是正常現象，可以投入運行。 4，應根據儲罐介質情況不定期清洗主管內雜質; 5.對于超過一定長度的磁性浮子液位計(普通型磁性浮子液位計> 6 m，防腐蝕型磁性浮子液位計> 5 m)，有必要在接頭處增加加固法蘭，以固定支撐。增加力量并克服自身重量; 6.磁致伸縮液位計的安裝必須垂直。在磁致伸縮液位計和水箱導管之間應安裝一個球閥，以便于檢查和清潔。  

磁致伸縮材料的選擇 自從發現物質的磁致伸縮效應后，人們就一直想利用這一物理效應來制造有用的功能器件與設備。為此人們研究和發展了一系列磁致伸縮材料，主要有三大類：即：磁致伸縮的金屬與合金，如鎳（Ni）基合金（Ni， Ni－Co合金， Ni－Co－Cr合金）和鐵基合金（如 Fe－Ni合金， Fe－Al合金， Fe－ Co－V合金等）和鐵氧體磁致伸縮材料，如 N i－Co和 Ni－Co－Cu鐵氧體材料等。這兩種稱為傳統磁致伸縮材料，其λ值（在20—80ppm之間）過小，它們沒有得到推廣應用，后來人們發現了電致伸縮材料，如（ Pb， Zr，Ti）C03材料，（簡稱為 P ZT或稱壓電陶瓷材料），其電致伸縮系數比金屬與合金的大約200~400ppm，它很快得到廣泛應用；第三大類是近期發展的稀土金屬間化合物磁致伸縮材料，例如以（ Tb，Dy）Fe2化合物為基體的合金 Tbo0.3Dy0.7Fe1.95材料（下面簡稱 T b－Dy— Fe材料）的λ達到1500~2000ppm，比前兩類材料的λ大1~2個數量級，因此稱為稀土超磁致伸縮材料。 和傳統超磁致伸縮材料及壓電陶瓷材料（PZT）相比，稀土超磁致伸縮材料是佼佼者，它具有下列優點：磁致伸縮應變λ比純 N i大50倍，比PZT材料大5—25倍，比純 N i和 Ni－Co合金高400~800倍；磁致伸縮應變時產生的推力很大，直徑約l0mm的 Tb－Dy－Fe的棒材，磁致伸縮時產生約200公斤的推力。能量轉換效率（用機電耦合系數 K33表示）高達70%，而 Ni基合金僅有16%，PZT材料僅有40~60%；其彈性模量隨磁場而變化，可調控；響應時間（由施加磁場到產生相應的應變λ所需的時間稱響應時間）僅百萬分之一秒，比人的思維還快；頻率特性好，可在低頻率（幾十至1000赫茲）下工作，工作頻帶寬；穩定性好，可靠性高，其磁致伸縮性能不隨時間而變化，無疲勞，無過熱失效問題。 導致磁致伸縮液位計浮子的浮子出現下沉的原因 ***，浮子是磁致伸縮液位計的關鍵構成部分之一，浮子是含有磁性的，顯示板有液位顯示，表明浮子具備磁性的，這一點能夠 排除。 第二，可能是相對密度值主要參數出示不精確。我們知道磁致伸縮液位計的浮子測量原理便是運用水的浮力的原理，依據物質相對密度制成一個少液位都能浮起來的浮子，就能伴隨著液位升高，浮子也會升高。 第三，浮子被卡住了，磁致伸縮液位計才出現下移的假象。 此外，以上的三種狀況，在平時的正常實際操作中是非常少會碰到的，由于造成以上常見故障的緣故都很稀缺，如：產品品質難題和員工實際操作難題，這種在工作中全過程上都是徹底能夠 防止的。因此在應用磁致伸縮液位計時出現測量不精確，磁性浮子起伏要理智地做剖析并處理。 磁致伸縮汽包液位計異常警報的查驗及解決 　　①磁致伸縮汽包液位計有時候振蕩到警報情況，可能是門坎工作電壓設定不善，應開展門坎工作電壓的調節。調節時將浮球放進測量桿的底部，開啟機殼，在電子器件模版的右下角有一個調整電阻器，如圖所示8-15所顯示。智能變送器接電源后順時針方向轉動電阻器，使輸出電流量為3.6mA或21mA，等于警報情況。漸漸地反方向轉動電阻器，直至有一個平穩的輸出電流量，該輸出電流量要與浮球的部位相對性應。再漸漸地反方向轉動電阻器，并紀錄電阻器的轉動匝數N，直至輸出電流量已不平穩。再順時針方向轉動電阻器約N/2圈，確定輸出電流量平穩。 　　②磁致伸縮汽包液位計測量桿的尾端有一段小小盲點，一旦浮球滯留在這里，感應器發送的單脈沖波便不可以回到，會輸出21mA的警報。該類狀況在并未漏液環節非常容易出現，一旦有液體進到，浮球升高至檢測范圍以內該狀況也就自主消退。 　　③被測物質的溫度處在或貼近儀表盤的較高操作溫度時，有可能會出現警報常見故障，由于磁石在高溫下能出現去磁狀況。就算是耐熱的磁石，伴隨著物質溫度的上升其導磁率也是成占比地降低，因為高溫去磁的危害，會出現儀表盤工作中異常的難題，乃至不斷出現高矮限誤警報的常見故障，把儀表盤的操作溫度提升一擋大多數能處理本難題。 　　④感應器或控制模塊有常見故障也會出現所述狀況，控制模塊能用配件開展代用來分辨，感應器不太好，只有返修維修。 

在工業應用中，可能常會遇到以下幾種主要干擾磁致伸縮液位計現象： 　　(1)發指令時，電機無規則地轉動; 　　(2)信號等于零時，數字顯示表數值亂跳; 　　(3)傳感器工作時，其輸出值與實際參數所對應的信號值不吻合，且誤差值是隨機的、無規律的; 　　(4)當被測參數穩定的情況下，傳感器輸出的數值與被測參數所對應的信號數值的差值為一穩定或呈周期性變化的值; 　　(5)與交流伺服系統共用同一電源的設備(如顯示器等)工作不正常。磁致伸縮液位計選型注意事項： 1．磁致伸縮液位計選型應與現場介質環境相符，包括環境溫度、壓力、振動、沖擊、結構材料與介質的相容性等。 2．被測介質溫度較高時(100～200℃)，推薦選配帶外浮筒型的探頭(選型表選項B)，采用側側法蘭安裝。溫度更高時(200～300℃)，推薦選配帶外浮筒側面***型的探頭(選型表選項C)，采用側側法蘭安裝。 3．測量探桿上下兩端有測量死區，選擇量程時應予以考慮。 4．磁致伸縮液位計常用不銹鋼磁浮子的尺寸為Ф45×56×Ф15，須選用DN50及以上的法蘭連接才行。對于選用螺紋連接的液位計，用戶需要自配法蘭或支架安裝。磁致伸縮液位變送器的功能介紹 ●叫連續測量儲罐液位或界面 　 ●采用了先進的磁致伸縮原理 　 ●測量精度極高，其誤差僅為全量程的0.01%，zui大誤差不超過1.27mm 　 ●可在高溫、高壓下工作。zui高溫度可選擇到250℃，zui大壓力可選擇到20.4mpa 　 ●具有本安、隔爆性能，適于在易燃、易爆場所使用 　 ●輸出標準的4～2oma信號，帶hart協議通訊 　 ●具有可選擇的溫度信號輸出功能 　 ●在罐頂或罐側安裝，共整體化的安裝方式極其方便、簡單。 　 ●現場調校其容易。 

磁致伸縮液位計選型需要注意的地方 ***：了解磁致伸縮液位計的電壓，一般都有兩種可以選擇，像12V是常用的，如果沒有12V的電源，也可以使用220V電源。 第二：磁致伸縮液位計的安裝方式，像這樣的液位計，基本上以法蘭安裝占較多數，對于少部分也會使用螺紋安裝的方式。 第三：量程是磁致伸縮液位計zui重要的數據之一，是可以連續測量液位的儀表，在選型時可以把量程放的大一些，以確認工況的測量范圍。 第四：磁致伸縮液位計生產指標，這一點很重要的，需要對選擇的磁致伸縮液位計進行資質查看，因為很多的企業并沒有，只是生產銷售但沒有生產資質。在工業應用中，可能常會遇到以下幾種主要干擾磁致伸縮液位計現象： 　　(1)發指令時，電機無規則地轉動; 　　(2)信號等于零時，數字顯示表數值亂跳; 　　(3)傳感器工作時，其輸出值與實際參數所對應的信號值不吻合，且誤差值是隨機的、無規律的; 　　(4)當被測參數穩定的情況下，傳感器輸出的數值與被測參數所對應的信號數值的差值為一穩定或呈周期性變化的值; 　　(5)與交流伺服系統共用同一電源的設備(如顯示器等)工作不正常。磁致伸縮液位計的產品參數： 工藝參數：單液位，雙液位，液位差 　 導桿類型：剛性桿，柔性桿，剛性桿（外包塑料） 　 導桿長度：0.5－10m 　導桿材料：不銹鋼 　 工藝溫度：-40℃ ~ +130℃ 　 分 辨 率：1 & 5mm 　 溫度系數：0.04mm/℃ 　 環境溫度：-25℃ ~ +70℃ 　 輸出信號：4 …20ma hart 　 供電電壓：12 ~ 36vdc 　 本安防爆： eex ia iib t6 ip 67（0.5~5m） 　eex ia iib t6 ip 67（0.5~5m） 　 ex供電電壓：umax = 30v，imax = 80ma；pmax = 0.8w　ci < 30nf，li < 200uh 　 防護等級：ip67 　 外殼：鋁合金或塑料 

影響磁致伸縮液位計計量精度的因素有： a.磁致伸縮探測桿不能折彎，以免損壞波導絲； b.液位計盡量在遠離裝/卸油管口的位置安裝，避免油品流動沖擊或損壞傳感器，影響測量精度； c.必須保證傳感器的浮子與容器壁互不接 觸，且浮球上下活動靈活，安裝螺紋與容器連接牢固，對于大量程或有攪拌的應用場合，傳感器需要重錘+地錨固定，保持探頭垂直，安裝斜度不能大于5°； d.通信線路接觸良好，進行接地處理，將雙芯雙絞屏蔽電纜的屏蔽層和傳感器的地線相連，并接到防爆穿線盒的接地螺栓上，同時將盒外接地端子和罐體的接地點相連接； e.不能測量高粘度液體和泥漿，不適用于有壓、自聚、有腐蝕、有毒和高粘度液體的測量。磁致伸縮液位計是有哪些部件組成： 探測桿，電路單元和浮子組成。測量時，電路單元產生電流脈沖，該脈沖沿著磁致伸縮線向下傳輸，并產生一個環形的磁場。在探測桿外配有浮子，浮子沿探測桿隨液位的變化而上下移動。 由于浮子內裝有一組永磁鐵，所以浮子同時產生一個磁場。當電流磁場與浮子磁場相遇時，產生一個“扭曲”脈沖，或稱“返回”脈沖。 將“返回”脈沖與電流脈沖的時間差轉換成脈沖信號，從而計算出浮子的實際位置，測得液位。  　汽油滲漏到土壤中是一個比汽油揮發到空氣中更嚴重的問題，在發達國家這是一項必測的指標，也是中國大陸環保發展的趨勢。磁致伸縮液位儀在對油罐的液位及溫度等參數進行測量的同時，還可對油罐進行測滲漏，測漏精度達到了0.375升/小時，可滿足不同用戶的需求，實現較高的性能價格比。磁致伸縮液位計在發貨時注意事項：      1.定貨或安裝前，用戶應先了解安裝現場情況，提供安裝現場的環境溫度、沖擊、振動及壓力以及尺寸符合液位傳感器的安裝允許范圍等參數。 　　 2.對產品的應用、防腐蝕及功能選擇 　　 3.測桿不能彎曲，使用后，應將產品放回包裝管內。 　　 4.磁致伸縮液位傳感器的電子倉和測桿，末端不允許受大的沖擊或振動。 　　 5.磁致伸縮液位傳感器不可直接用于有化學反應或其它對液位傳感器有損害的易燃、易爆、腐蝕、蒸汽和液體等場合，必要時需有防護措施給予保護。 　　 6.磁致伸縮液位傳感器的電子部件防濺但不可浸沒，切不可讓液體浸至六角基座上方。 　　 7.安裝完畢，應對電子倉進行保護處理      8.磁致伸縮液位傳感器的屏蔽電纜線必須避開大功率電源、射頻信號源和其它有噪聲的傳輸線等。 　　 9.探桿安裝處不能有干擾，如攪拌器、入料口等。探桿不能彎曲受力，不允許受較大的沖擊或振動。探桿上的磁浮子應能自由上下滑動，不能被其它物體擋住。 　　 10.磁致伸縮液位計必須垂直安裝，安裝斜度不得大于5度。安裝浮球時有標記的半球應在液面之上。下限位鎖緊環固定時，鎖緊環上端應與桿底部標記線平齊。 

磁致伸縮液位計常見問題的檢查和處理方法 1、磁致伸縮液位計沒有液位顯示或顯示zui小 輸出電流一直為zui小值，有可能是浮子卡死在底部，或者浮子泄露，與工藝聯系停表拆卸檢查，檢查測量桿內及浮子上是否有污物，進行清洗，如果浮子已泄露只能更換。 輸出電流小于4mA，僅有3.62mA，早期的K-TEK型液位計，可檢查變送器模塊左上角zui左邊的跳線開關，如果跳線短接環在上端，則處于“FAIL LOW”報警模式。有信號丟失或變送器有故障時，輸出電流被置為3.62mA。 變送器沒有電流輸出，先檢查供電是否正常，再檢查連接電路有無斷路或接觸不良現象。用萬用表測量變送器的輸出電流，通電時輸出電流應為4mA至少1s，然后，要么為所測的液位數值，要么為報警狀態。否則可能是變送器供電有問題，或者主要的電子部件損壞。 2、磁致伸縮液位計液位顯示有偏差 液位顯示有偏差，檢查浮子，取樣管路等沒有發現問題，可對變送器的量程重新標定。同時按下UP和DOWN鍵1s可進入標定模式。將浮子置于0%處，按住DOWN鍵1s使輸出電流為4mA。將浮子置于100%處，按住UP鍵1s使輸出電流為20mA。 儀表顯示與實際液位不一致的故障有:工藝介質量含有氣泡，介質的密度和浮子的密度不一致，聯系工藝進行解決。儀表的零點參考點不對，重新進行標定。接線端子受潮、進水，可對受潮部位進行烘干處理。傳感器或模塊有問題，用備件進行更換，否則只能返廠修理。 3、磁致伸縮液位計液位顯示有跳變 液位顯示有或高或低的跳變現象，可能是接地不良或電磁干擾所致，可檢查變送器及信號電纜的接地是否良好，檢查運算模塊與存儲底板是否有接觸不良的現象。 設備振動產生的雜波也會使磁致伸縮液位顯示有跳變現象，說明變送器的門檻電壓無法過濾該雜波，可通過調整門檻電壓來解決。門檻電壓是用來屏蔽雜波信號，使返回信號更加清晰的一個參數，低于這個參數的信號一律被認為是雜波，全被濾除，高于這個參數的信號都被當作有效信號全部返回。當門檻電壓設定過低時，部分雜波信號也會返回并被一同顯示，同樣會出現液位跳變的現象。并不是門檻電壓高了就不會出現液位跳變，門檻電壓過高，部分有效信號會被擋在門檻外，傳回顯示的信號也會出現液位跳變的現象。不同儀表的門檻電壓設定范圍也不同，但門檻電壓可調范圍還是相當大的。 DCS的液位趨勢曲線為尖波狀，可能是工藝液位有波動造成了雜波信號，可通過調高門檻電壓來減少影響。不要忽視液位傳感器周圍環境溫度變化的影響，過高，過低的環境溫度都有可能使儀表顯示出現波動。 測量桿有剩磁也會出現本故障，可通過消磁來解決。為了避免剩磁的出現，可以不定期沿著測量桿平行地滑動磁鐵或浮子，從測量桿的一端滑動磁鐵或浮子到另一端來消除產生的剩磁。 4、磁致伸縮液位計非正常報警的檢查及處理 ①磁致伸縮液位計偶爾跳變到報警狀態，可能是門檻電壓設置不當，應進行門檻電壓的調整。調整時將浮子放到測量桿的底端，打開外殼，在電子模板的右下方有個調節電位器，如圖8-15所示。變送器通電后順時針旋轉電位器，使輸出電流為3.6mA或21mA，相當于報警狀態。慢慢地逆時針旋轉電位器，直到有一個穩定的輸出電流，該輸出電流要與浮子的位置相對應。再慢慢地逆時針旋轉電位器，并記錄電位器的旋轉圈數N，直到輸出電流不再穩定。再順時針旋轉電位器約N/2圈，確認輸出電流穩定。 ②磁致伸縮液位計測量桿的末端有一段小小的盲區，一旦浮子停留在此，傳感器發射的脈沖波便不能返回，會輸出21mA的報警。此類現象在尚未進液階段容易出現，一旦有液體進入，浮子上升至測量范圍之內該現象也就自行消失。 ③被測介質的溫度處于或接近儀表的zui高工作溫度時，有可能會出現報警故障，因為磁鐵在高溫下會出現退磁現象。即便是耐高溫的磁鐵，隨著介質溫度的升高其磁導率也是成比例地下降，由于高溫退磁的影響，會出現儀表工作不正常的問題，甚至反復出現高低限誤報警的故障，把儀表的工作溫度提高一擋大多能解決本問題。 ④傳感器或模塊有故障也會出現上述現象，模塊可用備件進行代換來判斷，傳感器有問題，只能返廠修理。 5、磁致伸縮液位計傳感器的故障檢查 HY型液位計傳感器的檢查，用萬用表檢查地端與中間的磁致伸縮線是否短路，電阻值應該大于20MΩ，如果小于20MΩ，把電子單元與磁致伸縮線從傳感器中取出，檢查傳感器管中是否進水或有導電性液體，如果沒有，檢查磁致伸縮線與信號線的連接處是否有導線外露，如果有則進行封堵。 檢查傳感器管是否有泄漏，可以取出電子單元與磁致伸縮線部分，用水測試傳感器管是否泄漏。用水檢查后，一定要晾干或烘干傳感器管，再放人電子單元及磁致伸縮線。　磁致伸縮液位計是根據磁極耦合原理、阿基米德(浮力定律)等原理巧妙地結合機械傳動的特性而開發研制的一種專門用于液位測量的裝置。在此基礎上，不斷擴大其使用范圍，延伸出多種類型的產品，在檢測液位的同時我們賦予它們更多的實用功能。 　　磁致伸縮液位計測量液體時采用頂裝或旁通管側裝方式。磁翻柱主體外加裝翻柱液位指示器、液位開關及液位變送器。磁單元置于浮球內部或通過頂桿與浮球相連，當浮球連帶磁單元隨液位變化時，使磁性色塊(磁翻板)翻轉;磁性液位開關在對應液位點動作;同時液位傳感器在浮球磁力的作用下，輸出標準的變化電阻信號，再經過變送器把電阻信號轉換成4~20mA電流信號輸出。 　　***、 磁致伸縮液位計是在較高壓力下工作的zui簡單的直接指示式物位儀表，其可靠性和經濟性是其它儀表不能相比的，作為基本的液位指示儀表在zui簡單液位測量場合和自動化程度很高的大型工程項目中都不可缺少。由磁致伸縮液位計主體構成的液體通路是經接管用法蘭或錐管螺紋與被測容器連接構成連通器，透過玻璃板觀察到的液面與容器內的液面相同即液位高度。 　　第二、磁致伸縮液位計在安裝時，磁致伸縮液位計一定要保持垂直狀態，磁致伸縮液位計與容器引管間應加裝有球閥，以便于液位計的檢修和拆卸清洗。被測量的液體介質中，不應含有固體雜質或磁性物質，否則容易對浮子造成卡阻影響測量的準確性。 　　第三、磁致伸縮液位計在選擇安裝位置時，應避開或遠離物料介質進出口處，避免物料流體局部區域的急速變化，影響液位測量的準確性。調試時應先打開上部引管閥門，然后再緩慢開啟下部閥門，讓介質平穩進入主導管(運行中應避免介質急速沖擊浮子，引起浮子劇列波動，影響顯示準確性)，觀察磁性紅白球翻轉是否正常，然后關閉下引管閥門，打開排污閥，讓主導管內液位下降，據此方法操作三次，確屬正常，即可投入運行。磁致伸縮液位計現場工人故障排除方法：    1、觀察法 　　利用視覺、嗅覺、觸覺。某些時候，損壞了的元件會變色、起泡或出現燒焦的斑點;燒壞的器件會產生一些特殊的氣味;短路的芯片會發燙;用肉眼也能觀察到虛焊或脫焊處。 　　    2、敲擊手壓法 　　經常會遇到儀器運行時好時壞的現象，這種現象絕大多數是由于接觸不良或虛焊造成的。對于這種情況可以采用敲擊與手壓法。 　 　所謂的“敲擊”就是對可能產生故障的部位，通過小橡皮鎯頭或其他敲擊物輕輕敲打插件板或部件，看看是否會引起出錯或停機故障。所謂“手壓”就是在故障出 現時，關上電源后對插的部件和插頭和座重新用手壓牢，再開機試試是否會消除故障。如果發現敲打一下機殼正常，再敲打又不正常時，先將所有接頭重插牢再 試，若傷腦筋不成功，只好另想辦法了。 

哪些可以干擾磁致伸縮液位計 　　(1)靜電感應磁致伸縮液位計 擬傳感器精度的干擾源及干擾種類 　　靜電感應是由于兩條支電路或元件之間存在著寄生電容，使一條支路上的電荷通過寄生電容傳送到另一條支路上去，因此又稱電容性耦合。 　　(2)電磁感應磁致伸縮液位計 　　當兩個電路之間有互感存在時，一個電路中電流的變化就會通過磁場耦合到另一個電路，這一現象稱為電磁感應。例如變壓器及線圈的漏磁、通電平行導線等。 　　(3)漏電流感應磁致伸縮液位計 　　由于電子線路內部的元件支架、接線柱、印刷電路板、電容內部介質或外殼等絕緣不好，是傳感器的應用環境濕度較大，絕緣體的絕緣電阻下降，導致漏電電流增加就會引起干擾。當漏電流流入測量電路的輸入級時，其影響就比較嚴重。 　　(4)射頻干擾磁致伸縮液位計 　　主要是大型動力設備的啟動、操作停止的干擾和高次諧波干擾。如可控硅整流系統的干擾等。 　　(5)其他干擾磁致伸縮液位計 　　現場安全生產監控系統除了易受以上干擾外，由于系統工作環境較差，還容易受到機械干擾、熱干擾及化學干擾等。磁致伸縮液位計的產品特點 1、采用 先進的同軸傳感器信號采集技術，安裝更輕松 2、支持雙頭輸出，可同時輸出雙路4~20mA信號，***路為液位或液位差，第二路可為界位 3、兩線制HART通信，分體/一體化產品，RS485通信產品 4、功能完善的三按鍵現場調試（兼容兩按鍵模式并支持干簧管），可實現遷移、量程、調零、阻尼、數據恢復等功能 5、擁有翠綠色背光的多功能全視角LCD顯示器，可以同時交替顯示2個變量， 并可以360度旋轉 6、安裝水平自動評價功能、免示波器調試功能 7、內置完善的抗干擾器件配合多級保護電路，保證了現場的高可靠性 8、具有完善的數據備份與恢復功能，現場免維護 9、模塊化設計，保證產品的高可靠性和一致性，以及長期穩定性在工業應用中，可能常會遇到以下幾種主要干擾磁致伸縮液位計現象： 　　(1)發指令時，電機無規則地轉動; 　　(2)信號等于零時，數字顯示表數值亂跳; 　　(3)傳感器工作時，其輸出值與實際參數所對應的信號值不吻合，且誤差值是隨機的、無規律的; 　　(4)當被測參數穩定的情況下，傳感器輸出的數值與被測參數所對應的信號數值的差值為一穩定或呈周期性變化的值; 　　(5)與交流伺服系統共用同一電源的設備(如顯示器等)工作不正常。 

磁致伸縮式液位計的安裝要求如下: 1、磁致伸縮式液位計宜安裝于容器頂部或容器側面引出的連通管頂部。 2、安裝于拱頂罐或球罐頂部的磁致伸縮液位計宜采用法蘭安裝方式，法蘭式儀表連接頭 (管嘴)的內徑應大于浮子直徑。 3、當安裝于容器外的連通管上時，連通管內徑應大于浮子外徑，連通管應采用非導磁材料 (如不銹鋼、鋁或合金) 制作。CMCZ221磁致伸縮液位變送器的性能特點       （1）由于CMCZ221使用的浮球是根據我廠工藝要求的氨水與焦油混合物的密度進行制作，因此，浮球停留的位置就是工藝要求測量的焦油與氨水的界面，且由于采用了高性能的壓力傳感器與電子模塊，因此CMCZ221磁致伸縮液位變送器具有高精度的性能特點，可以滿足工藝使用要求。       （2）其工作原理以及結構特點決定了其不受所測量介質的介電常數、溫度、壓力變化、介質霧化、蒸汽、介質表面泡沫的影響，能夠克服焦油氨水分離槽內部復雜的工藝環境。        (3)由于其采用了可編程、模塊化的電子設計，因此其參數設置相對簡單，并且其校準較為簡單，可以通過按鍵操作直接完成。        （4）由于其采用了雙室結構，電子部件與接線端子是獨立的，因此，因此，其防爆等級可以做到很好，充分滿足化產區的防爆要求。       （5）整個測量元件的變送單元均不與介質直接接觸，被測量介質不會對傳感器造成磨損，因而性能可靠，使用壽命較長。        （6）采用柱狀浮球，充分考慮了介質密度變化帶來的不理影響。磁致伸縮液位計在焦油氨水分離槽界面檢測不準的問題：        (1)界面儀選用的浮球沒有嚴格按照現場工藝技術要求的密度值制作,造成界面檢測值虛高,尤其是焦油與氨水的乳化層加厚時更為嚴重。        (2)由于測量桿過長,測量桿有彎曲的想象,另外焦油黏度較大,造成浮子卡滯,影響測量。        (3)原界面儀使用的電子產品質量不夠可靠,故障較多。        (4)原界面儀尺寸較大,安裝維護十分困難,需要使用較大的吊機進行拆裝,這同時也給日常標定工作帶來了一定的困難. 

磁致伸縮液位計優點： 1.磁致伸縮液位計適合于高精度要求的清潔液位的液位測量，精度達到1mm， 新產品精度已經可以達到0.1mm。2. 2.可應用于兩種不同液體之間的界位測量。 3.磁致伸縮 大的優勢在于極高的分辨率，可以做到微米級。比較典型的應用是測量軋機負載液壓缸的位置。但這里的設計與液位測量不一樣。液壓缸的位置測量不是液壓油帶動磁環（即浮球），而是缸體可移動部分通過機械結構帶動磁環移動，因此位置非常明確。通常軋機對板材厚度的精度要求通常在幾到幾十微米，因此磁致伸縮傳感器的分辨率必須達到微米級。 4.防爆型智能電子線路設計可計算出容積量 5.磁致伸縮液位計*可動部件為浮子，維護量極低。應用于各類儲罐的液位測量環境適應性強安裝方便等特點 磁致伸縮液位計缺點： 1、抗干擾能力略差（一般不建議用在電廠等強電磁輻射的場所）。 2、必須是接觸式測量，但是真正的測量單元是不與液體接觸的，接觸液體的只是他的保護管。 3、介質直接接觸，浮球密封要求要嚴格，不能測量粘性介質。 4、安裝受限。較高的安裝、維護要求，所以導致市場普及不廣。磁致伸縮液位計日常工作檢測辦法 （1）選用本安型磁致伸縮液位計時，一定要注意磁致伸縮傳感器與安全柵的阻抗是否匹配。由于該液位計傳感器的電源電壓為15～ 36 VDC，小于一般變送器14.5～45 VDC 的電源電壓，因此，負載較大時，若安全柵的阻抗與之不匹配，液位計就不能正常工作。 （2）磁致伸縮液位計現場投用的時侯，應特別注意要先開液位計上部球閥，后開其下部球閥。因為非磁性連通管的底部裝有能夠保護磁性浮子的止推彈簧，若先開下閥，會因容器和連通管的壓差大而使磁性浮子向上猛擊連通管的頂部而損壞液位計。因此，須按先上后下的開閥程序操作，方可避免上述事故的發生。 （3）磁致伸縮液位計投用一段時間后，如果出現液位或界面長時間停留在某一固定數字的現象，很可能是磁性浮子上沾有了污物。這時，應該關掉液位計上下部球閥，排空液體，小心取出浮子，清洗干凈磁性浮子上的污物，恢復即可。 （4） 磁致伸縮液位計裝有桔黃色浮標的密閉玻璃管，如果不小心損壞、破裂，可以用相同大小的玻璃管更換。有條件的話， 好將其抽成真空。 （5）磁致伸縮液位計在選型時，除了應滿足生產工藝關于操作壓力、溫度、液位或界面變化范圍、防腐、防爆等基本要求外，還應特別注意是否選用伴熱附件。 （6）日常工作中有的人有這樣一個不良習慣，就是在檢查磁致伸縮液位計時，用一個強性磁鐵在非磁性連通管外拉動磁性浮子，如果常常這樣操作，有可能導致磁性浮子磁場改變而使液位計不能正常使用。磁致伸縮液位變送器的安裝投運步驟：        (1)在安裝之前,先對磁致伸縮液位變送器進行校準,確認其測量的準確性;         (2)對浮球的制作情況進行試驗,根據其質量、體積以及所要測量介質的密度（工藝提供）等參數計算確認浮球是否滿足工藝測量要求。       （3）組裝磁致伸縮液位變送器，在工藝預留的安裝接口上安裝磁致伸縮液位變送器，并根據磁致伸縮液位變送器使用要求做好電纜配管以及敷設，滿足工藝測量要求。       （4）為加強抗干擾能力在其接入DCS控制系統處加裝饋電隔離器。        （5）安裝完畢后，對磁致伸縮液位變送器進行如下參數設置：測量范圍、盲區、阻尼時間、測量單位等。       （6）通過工藝預留的排放口排出一定量的介質，使用密度計測出排出介質的密度，確認磁致伸縮位變送器所檢測出的界面值是否在工藝實際位置處。