導(dǎo)致磁致伸縮液位計浮子的浮子出現(xiàn)下沉的原因
***，浮子是磁致伸縮液位計的關(guān)鍵構(gòu)成部分之一，浮子是含有磁性的，顯示板有液位顯示，表明浮子具備磁性的，這一點能夠 排除。
第二，可能是相對密度值主要參數(shù)出示不精確。我們知道磁致伸縮液位計的浮子測量原理便是運用水的浮力的原理，依據(jù)物質(zhì)相對密度制成一個少液位都能浮起來的浮子，就能伴隨著液位升高，浮子也會升高。
第三，浮子被卡住了，磁致伸縮液位計才出現(xiàn)下移的假象。
此外，以上的三種狀況，在平時的正常實際操作中是非常少會碰到的，由于造成以上常見故障的緣故都很稀缺，如：產(chǎn)品品質(zhì)難題和員工實際操作難題，這種在工作中全過程上都是徹底能夠 防止的。因此在應(yīng)用磁致伸縮液位計時出現(xiàn)測量不精確，磁性浮子起伏要理智地做剖析并處理。

磁致伸縮材料的選擇
自從發(fā)現(xiàn)物質(zhì)的磁致伸縮效應(yīng)后，人們就一直想利用這一物理效應(yīng)來制造有用的功能器件與設(shè)備。為此人們研究和發(fā)展了一系列磁致伸縮材料，主要有三大類：即：磁致伸縮的金屬與合金，如鎳（Ni）基合金（Ni， Ni－Co合金， Ni－Co－Cr合金）和鐵基合金（如 Fe－Ni合金， Fe－Al合金， Fe－ Co－V合金等）和鐵氧體磁致伸縮材料，如 N i－Co和 Ni－Co－Cu鐵氧體材料等。這兩種稱為傳統(tǒng)磁致伸縮材料，其λ值（在20—80ppm之間）過小，它們沒有得到推廣應(yīng)用，后來人們發(fā)現(xiàn)了電致伸縮材料，如（ Pb， Zr，Ti）C03材料，（簡稱為 P ZT或稱壓電陶瓷材料），其電致伸縮系數(shù)比金屬與合金的大約200~400ppm，它很快得到廣泛應(yīng)用；第三大類是近期發(fā)展的稀土金屬間化合物磁致伸縮材料，例如以（ Tb，Dy）Fe2化合物為基體的合金
Tbo0.3Dy0.7Fe1.95材料（下面簡稱 T b－Dy— Fe材料）的λ達到1500~2000ppm，比前兩類材料的λ大1~2個數(shù)量級，因此稱為稀土超磁致伸縮材料。
和傳統(tǒng)超磁致伸縮材料及壓電陶瓷材料（PZT）相比，稀土超磁致伸縮材料是佼佼者，它具有下列優(yōu)點：磁致伸縮應(yīng)變λ比純 N i大50倍，比PZT材料大5—25倍，比純 N i和 Ni－Co合金高400~800倍；磁致伸縮應(yīng)變時產(chǎn)生的推力很大，直徑約l0mm的 Tb－Dy－Fe的棒材，磁致伸縮時產(chǎn)生約200公斤的推力。能量轉(zhuǎn)換效率（用機電耦合系數(shù) K33表示）高達70%，而 Ni基合金僅有16%，PZT材料僅有40~60%；其彈性模量隨磁場而變化，可調(diào)控；響應(yīng)時間（由施加磁場到產(chǎn)生相應(yīng)的應(yīng)變λ所需的時間稱響應(yīng)時間）僅百萬分之一秒，比人的思維還快；頻率特性好，可在低頻率（幾十至1000赫茲）下工作，工作頻帶寬；穩(wěn)定性好，可靠性高，其磁致伸縮性能不隨時間而變化，無疲勞，無過熱失效問題。

磁致伸縮液位傳感器的工作原理
利用兩個不同磁場相交時產(chǎn)生的應(yīng)變脈沖信號被檢測到的時間來計算出磁場相交點的準確位置。

一個磁場來自傳感器電子倉的電子部件所產(chǎn)生的脈沖激勵，該激勵脈沖產(chǎn)生的磁場沿著傳感器測桿內(nèi)用高磁致伸縮材料制成的波導(dǎo)絲以光速自電子倉端向尾端前進，當(dāng)與活動的永久磁場（該永磁鐵一般安裝在需要檢測位置的動板上）相交時，由于磁致伸縮現(xiàn)象，波導(dǎo)絲在相交點產(chǎn)生一個機械應(yīng)變脈沖，并以聲速從此點經(jīng)波導(dǎo)絲向電子倉端回傳，該應(yīng)變脈沖被電子倉中的檢測電路探測到。

因此，從發(fā)射一個主動脈沖波到接收到一個應(yīng)變脈沖波，這之間的時間就是聲速在波導(dǎo)絲中傳遞的時間（此處已忽略了主動波運行的時間，實際影響只有0.0001%），已知聲速（固定量為3000m/s）和傳遞時間，這一距離就當(dāng)然確定了。當(dāng)永磁鐵運動至新的位置時，重新確定上述測量。

因此，磁致伸縮位移傳感器具有高精度、高響應(yīng)、低遲滯、高可靠性、非接觸、壽命長、穩(wěn)定性高、安裝方便等優(yōu)點，無須重新標定，無須定期維護，因而被精確測量領(lǐng)域廣泛采用。