電容式壓力變送器現場故障檢查

施工現場出現的故障，絕大多數是由于使用和安裝方法不當引起的，歸納起來有幾個方面。

1．一次元件（孔板、遠傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。

2．引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區。

3．變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

4．沒有嚴格按照技術要求安裝，安裝方式和現場環境不符合技術要求。

以上出現的故障都會引起 輸出不正常或測量不準確，但經過細心檢查，嚴格按照技術要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應將 送到實驗室或生產廠家做進一步檢查。射頻電容式液位計應用優勢：
 

　　1、不易受沿電線電阻壓降和溫漂的影響，可用非常便宜的更細的導線，可節省大量電纜線和安裝費用;
 

　　2、在電流源輸出電阻足夠大時，經磁場耦合感應到導線環路內的電壓，不會產生顯著影響，因為干擾源引起的電流小，一般利用雙絞線就能降低干擾;兩線制與三線制必須用屏蔽線，屏蔽線的屏蔽層要妥善接地;
 

　　3、電容性干擾會導致電阻有關誤差，高壓電容式液位計，對于4～20mA兩線制環路，電阻通常為250Ω(取樣Uout=1～5V)這個電阻小到不足以產生顯著誤差，因此，可以允許的電線長度比電壓遙測系統更長更遠;
 

　　4、各個單臺示讀裝置或記錄裝置可以在電線長度不等的不同通道間進行換接，不因電線長度的不等而造成精度的差異，電容式液位計，實現分散采集，分散式采集的好處就是能夠分散采集，集中控制;
 

　　5、將4mA用于零電平，使判斷開路與短路或傳感器損壞(0mA狀態)十分方便。 的工作原理

   1 、 采用電容測量原理，探的外絕緣層可根據不同的介質相應的絕緣材料（如選用耐高溫，耐腐蝕，抗老化且化學穩定性高的聚四氟乙烯材料），正常工作中與被測液體之間出于絕緣狀態。安裝時一定注意保護好探線的外絕緣層，一旦損傷，將導致使用壽命縮短或安裝失敗。探線安裝結束后，使其全部浸入液體時，探線與液體（或金屬容器外壁）的絕緣電阻應＞ 20M（用數字萬用表20M測量），測量絕緣電阻時，應將探線與變送器的連接暫時斷開。

　　2 、 露天安裝時，探線不能裸露于容器以外，以免雨天探線著水出現測量誤差。

　　3 、 的外殼或接線盒下部的不銹鋼過程連接部件，必須可靠與容器外壁連接（接地），其接觸電阻不能大于2。

　　4 、在正常工作中，探線在容器內不能有較大的擺動幅度，否則會出現信號不穩定現象。

　　5 、探線安裝時，應盡量遠離容器內壁，小距離不能＜100mm。當受條件***，距離＜100mm時，探線與容器的距離必須保證相對固定。

　　6 、對單線軟探，多余部分可通過過程聯接件上端拉出后剪掉，然后擰緊押金螺栓，而雙絞線探，多余部分可盤扎在被測液面以上，絕對不允許將多余部分盤繞在容器底部或有效測量段。

　　7 、在容器內有攪拌或液體可能產生大量氣泡時，為保護探線和避免液體波動及氣泡而產生的虛假液位，可在容器內放置一內徑＞ 80mm金屬或非金屬管，管的下端應開口獲流進液孔，液面以下留排氣孔，使用金屬管時，應保證探線在管內位置相當穩定，必要時對探線加支撐拉直。