電容式液位計性能指標(biāo)參數(shù)

◆量程比：40：1

◆精 度：量程為3、4、5

◆在量程比為1：1到10：1時，為調(diào)校量程的±0.1%

◆在量程比為10：1到40：1時，為±0.05（1+0.1URL/量程）%量程

◆量程為6、7、8、9、0

◆在量程比為1：1到10：1時，為調(diào)校量程的±0.15%

◆在量程比為10：1到40：1時，為±0.075（1+0.1URL/量程）%量程

◆穩(wěn)定性:大量程范圍的±0.15%/6個月 。

◆溫度影響：零點溫度誤差為大量程的±0.25/55℃；包括零點和量程的總溫度誤差為大量程的±0.5/55℃

◆注意：對于量程3、9、0溫度影響誤差加倍

◆靜壓影響：（DP型在線性輸出時）零點誤差:加靜壓10MPa，量程4、5的零點誤差為大量程范圍的±0.25%，量程3、6、7、8的零點誤差為大量程范圍的±0.5%。（HP型在線性輸出時）零點誤差:加靜壓31.2MPa，零點誤差小于大量程范圍的±2.0%。這是系統(tǒng)誤差,安裝前可按實際靜壓調(diào)校變送器零點,消除這個誤差。

◆電源影響：小于輸出量程的0.005%/V。

◆振動影響：在任意軸向上，頻率為200Hz，引起的誤差為大量程范圍的±0.05%/g。

◆負(fù)載影響：只要輸入變送器的電壓高于12V，在負(fù)載工作區(qū)內(nèi)無負(fù)載影響。

◆安裝位置影響：大可產(chǎn)生不大于0.25kPa的零點誤差，可通過校正消除這個誤差，對量程無影響；測量本體相對法蘭轉(zhuǎn)動無影響。 電路部分的檢查

1．接通電源，檢查 輸出端電壓信號的狀態(tài)。若無輸出電壓，應(yīng)先檢查電源電壓是否正常；是否符合供電要求；電源與 及負(fù)載設(shè)備之間有無接線錯誤。如果 接線端子上無電壓或性接反均可造成 無電壓信號輸出。排除上述原因，則應(yīng)進(jìn)一步檢查放大器板線路中元件有無損壞問題；線路板接插件有無接觸不良現(xiàn)象，可采取對照正常儀表的測量電壓與故障儀表對應(yīng)的測量電壓相比較的方法，確定故障點，必要的情況下可更換有故障的放大器板。在對流量型 檢查時，對J型電容式放大器板應(yīng)特別要注意采取防靜電措施。

2．接通電源，在給定輸入壓力信號后，若 輸出過高（大于10VDC），或輸出過低（小于2.0VDC），且改變輸入壓力信號和調(diào)整零點、量程螺釘時輸出均無反應(yīng)。對于這類故障，除檢查 測量部分敏感部件有無異常外，應(yīng)檢查 放大器板上“振蕩控制電路部分”工作正常與否。高頻變壓器T1-12之間正常峰值電壓應(yīng)為25~35VP-P；頻率約為32kHz。其次檢查放大器板上各運算放大器的工作狀況；各部分的元器件有無損壞問題等。此類故障需要更換放大器板。

3． 在線路設(shè)計和工藝裝配質(zhì)量上要求都十分嚴(yán)格，在實際使用中對出現(xiàn)的線路故障，經(jīng)檢查確認(rèn)后好與生產(chǎn)廠家聯(lián)系更換其故障線路板，以確保儀表長期工作的穩(wěn)定性和可靠性。電容式壓力變送器現(xiàn)場故障檢查

施工現(xiàn)場出現(xiàn)的故障，絕大多數(shù)是由于使用和安裝方法不當(dāng)引起的，歸納起來有幾個方面。

1．一次元件（孔板、遠(yuǎn)傳測量接頭等）堵塞或安裝形式不對，取壓點不合理。

2．引壓管泄漏或堵塞，充液管里有殘存氣體或充氣管里有殘存液體，變送器過程法蘭中存有沉積物，形成測量死區(qū)。

3．變送器接線不正確，電源電壓過高或過低，指示表頭與儀表接線端子連接處接觸不良。

4．沒有嚴(yán)格按照技術(shù)要求安裝，安裝方式和現(xiàn)場環(huán)境不符合技術(shù)要求。

以上出現(xiàn)的故障都會引起 輸出不正常或測量不準(zhǔn)確，但經(jīng)過細(xì)心檢查，嚴(yán)格按照技術(shù)要求使用和安裝，及時采取有效措施，問題都可以排除，對不能處理的故障，應(yīng)將 送到實驗室或生產(chǎn)廠家做進(jìn)一步檢查。