常見鍋爐液位計存在的設計缺陷有哪些

　　1、金屬過熱的問題

　①鍋爐水位表水連管的接口位置不合適。
鍋爐低安全水位比高火界低，或者雖然高出高火界，如低水位在水位表中部，這都是不允許的。水位表的水連管位置，根據爐型不同和蒸汽鍋爐安全監察規程的要求確定。

　　②角焊縫處的鋼板伸出端過長。在火焰區內，受到高溫作用，由于得不到充分冷卻而過熱裂縫如某鍋爐廠設計的臥式回火管鍋爐，爐膽連接處用角焊結構，由于伸出端長，得不到爐水的冷卻，使鋼板很容易過熱而產生裂縫。

　　2、鍋筒上焊縫位置問題

　　有些鍋筒焊縫位置不合理，如二節鍋筒縱向焊縫靠得太近，小于100毫米，或連成一條直線；有的一節鍋筒采用兩塊鋼板焊成；或者雖然用兩塊鋼板焊成，但兩縱縫相距離小于300；有的將縱向焊縫布置在受輻射熱較強的部位。這些都是不允許的，焊縫處易產生缺陷，要排除這種設計。

　　3、燃油、燃氣、燃煤粉鍋爐的防爆裝置

　　由于燃油、燃氣鍋爐的容量越來越大，單純采用防爆門的方法來防止鍋爐爐膛爆炸，已不能滿足安全要求。因為爐膛大，若防爆門離得太遠或面積不夠，都起不到防爆的作用.故對大型鍋爐防止爐膛爆炸的主要措施，是采用全自動的點火程序控制和滅火裝置，一旦風機跳閘，能自動切斷燃料供應；簡易煤氣鍋爐應設點火爐裝置。在容易爆炸的部位要裝置防爆門，其位置應不危及人身安全。

　　4、排污和上水位置問題

　　在審查鍋爐設計時，普通可以發現的問題是定期排污有位置不是在鍋爐低部位，使鍋筒的水垢、水渣等排不干凈；有的鍋爐，排污口開在下鍋筒的封頭上，停爐底部的水放不干凈，積在鍋筒底部造成腐蝕；有的鍋爐水冷壁管系統的下集箱處沒有考慮排污問題，沒有開排污孔；也有的將定期排污口與上水口開在一起；還有的鍋爐上鍋筒的連續表面排污管裝在水位下側附近，以排除含鹽、含堿濃度高的水面處的爐水，更有利和有效地降低爐水的含鹽量和堿度，而是裝在較下部位置，使排污水量增加；鍋筒底部定期排污也經常不設置鍋爐內排污管，使離排污口較遠的部位的污物不易排除等等。鍋爐上水管的設計也常出現一些問題。如管端集中出水，或噴到鍋筒鋼板、管板及爐膽壁上，造成溫度應力，會產生裂紋。

　　5、檢修門孔的布置問題

　　鍋爐必須定期檢驗和經常維修，因此，要設計鍋爐時，要保證便于檢驗、維修和清掃。要求在結構上設置必要的人孔。手孔、檢驗孔、洗爐孔和爐前、墻上的入孔。

　　6、集箱端及位置問題

　　以前有些鍋爐的集箱采用法狡端板。這種結構已不能再繼續被設計制造。因為鍋爐停爐時，雖然壓力表指示值已降到零.但由于壓力表有一定誤差，鍋爐內仍可能有壓力，由于法竺端板是外閉式的門蓋，當拆卸時.剩余的蒸汽壓力會將端蓋打出傷人。另外.法蘭和集箱是角焊連接，而且往往對連接螺栓不作強度校核.不能保證安全。故已子以淘汰。另外，集箱端板和手孔蓋，都不能安裝在爐膛內或砌在爐墻內‘安裝在爐膛內就會過熱，因為蓋板較厚，爐膛內溫度高，蓋板上的熱盆不易擴散，必然要燒裂；砌在爐墻內，就無法打開手孔蓋對集箱作檢查和清掃

　　7、焊縫與于開孔的問題

　　在鍋筒上既有焊縫.又有管孔。原則上焊縫上不允許開孔。這是為了避免進一步削弱焊縫處的強度對于焊接管孔確實不能避開焊縫和其熱影響以時.要滿足一定條件.方可開孔。

鍋爐液位計的爆管原因及預防
爐管爆破事故主要是指水冷壁管和沸騰管束的爆破，尤以受熱強度較大的水冷壁管爆破事故為常見。爐管爆破事故是鍋爐運行中比較嚴重的事故，汽、水的大量噴出，使爐膛產生正壓，連汽帶火從爐門等處突然噴出，常常由此而傷人，處理不及時，易同時引起缺水事故，爐管爆破后，***停爐檢修，影響生產正常進行，后果是嚴重的。

爐管爆破事故的現象及處理

　　爐管爆破不大時，如汽壓很高，燃燒很旺，則爐膛內有異樣的蒸汽噴射聲響，爐膛火色發暗，破裂處更為明顯，燃燒惡化，爐膛溫度下降，煙囪冒水蒸汽樣白煙。再嚴重時，水位開始明顯不正常。如汽壓不高，燃燒較弱時，在爆管處爐膛火床發黑，明顯看到爐管噴汽淌水。這種情況，如能維持正常水位，應即刻減弱燃燒，并通知用汽部門做好停爐檢修準備。

　　爐管嚴重破裂時，大量汽水連同煙火從爐墻的門孔往外噴出，水位、燃燒嚴重失常。嚴重爆管事故必須緊急停爐。

爆管原因及預防



　　（1） 管子結垢太厚，造成過熱燒損而爆裂。這在熱強度較大的水冷壁管部分為常見。

　　（2） 鍋爐在運行中有些較大的片狀、塊狀沉淀物，隨著水的循環進入爐管內，往往在管徑變小，流動阻力較大的彎曲部位被滯留，使通徑減小，而且以后循環水中的泥沙雜物都易被此擋住，越積越多，以至完全堵塞，而造成過熱燒損爆裂。較大的片狀、塊狀沉淀物主要是爐內原有的老垢，或運行中自行脫落的水垢；或在栲膠、堿煮、酸洗除垢后，硬垢雖已松動，但未全部除凈，運行中往往***脫落；再就是遺留的工具、棉紗等。

　　（3） 管子腐蝕、磨損減薄嚴重，承壓能力降低而爆管。

　　（4） 嚴重缺水時引起的管子過熱而爆管。

　　（5） 因缺水、排污不當、爐膛結焦、燃燒器運行操作不當等原因破壞正常水循環，則發生水循環故障的管子可能過熱燒損而爆管。

　　（6） 由于設計、安裝和運行操作不當，使管子長期處在熱脹不均、劇烈的冷熱變化或不能自由膨脹的條件下工作，造成管子焊口開裂、脹口環形裂紋，致使破裂。

　　針對上述原因，要預防爐管爆破事故，重點應注意加強水質管理，防止結垢。除垢要除凈，要特別注意片狀水垢掉落而造成堵管。運行中要注意防止爐膛熱偏差，保證可靠水循環。鍋爐技術檢驗中應注意檢查爐管腐蝕、磨損減薄和可能出現裂口的問題。　　

鍋爐汽包專用液位計運行操作注意事項：
（1）選擇操作地點，操作時應站在水位計的側面，水位計薄弱的地方是其正面的云母片及其密封組件，操作時要遠離這些位置。好能在這些部位與操作者之間布置一些遮擋物。
（2）選擇好退路，發生泄漏時不要驚慌。操作前應選擇好退路，但現場實際情況往往沒有退避空間，應進行改造。重要的是發生泄漏時不要驚慌。一般操作汽包水位計的時候操作者會比較緊張，而且汽包水位計發生泄漏時噪音會很大，對人的心理沖擊很大。若倉惶避讓，有可能造成磕碰傷害，甚至高空墜落。其實發生泄漏時，高壓蒸汽流速相當快，人的反應時間根本避讓不開。若發生泄漏時，操作者沒有受到傷害，就短時間內不會有危險，要按選擇好的路線，從容退避。
（3）泄漏后隔離操作。泄漏后隔離要先關嚴一次門，再關二次門。原因也與二次門的結構有關系。發生泄漏后，往往二次門的保險珠已經動作，但因不能嚴密隔斷通路。雖然還會有泄漏現象，但泄漏已經減小很多。安全球會在閥門接近全關狀態時復位，不再截斷通路。若先關二次門會使泄漏突然變大，傷及操作者。