鍋爐專用液位計(jì)爆炸事故原因分析和防范措施
 　近年來，鍋爐爆炸事故時有發(fā)生，缺水事故為常見，而且危害較大。再有就是因水質(zhì)管理不善而造成的爐管等受熱面過熱燒損事故。在敘述常見鍋爐事故時，除了鍋爐爆炸事故和缺水、滿水、汽水共騰事故以外，其它事故均以事故發(fā)生的部位來分別敘述。

　　鍋爐爆炸發(fā)生是由于鍋筒（汽水鍋筒或水鍋筒）破裂，鍋筒內(nèi)儲存著幾噸、甚至幾十噸有壓力的飽和水及汽瞬時釋放巨大能量的過程。

　　鍋爐爆炸所產(chǎn)生的災(zāi)害主要有兩方面：一是鍋筒內(nèi)水和汽的膨脹所釋放的能量；二是鍋內(nèi)的高壓蒸汽以及部分飽和水迅速蒸發(fā)而產(chǎn)生大量蒸汽幾四圍擴(kuò)散所引起的災(zāi)害。

　　（1） 在鍋爐較長時間缺水，鋼板被灼紅、機(jī)械強(qiáng)度急驟降低的情況下，司爐人員違反操作規(guī)程，向爐內(nèi)進(jìn)水，引起爆炸；

　　（2） 鉚接鍋爐，鍋殼或鍋筒長期漏泄，且爐水堿度較高，造成鉚縫或脹口處鋼板苛性脆化，以致造成爆炸事故；

　　（3） 嚴(yán)重超壓造成爆炸；

　　（4） 因安全附件失靈、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理、材質(zhì)發(fā)生衰老等原因，造成鍋爐爆炸。

預(yù)防措施

  　（1） 要特別注意水容量較大的鍋筒的鍋殼、封頭或管板、爐膽等主要受壓部件的材料、強(qiáng)度，聯(lián)接型式、焊接與冷加工組裝等在設(shè)計(jì)和制造上是否符合有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)。火管鍋爐由于鍋筒直徑較大以及鍋筒內(nèi)受壓部件較多，聯(lián)接型式較復(fù)雜等情況，因此更要注意這個問題。

　　（2） 檢驗(yàn)與修理鍋爐時，對鍋筒的苛性脆化、嚴(yán)重腐蝕與變形以及起槽裂紋，要高度警惕，檢查要周到細(xì)致，修理則必須保證質(zhì)量，防止因強(qiáng)度不足或裂紋擴(kuò)展而突然撕裂。

　　（3） 司爐人員必須切記：發(fā)生嚴(yán)重缺水事故時，一定不能再進(jìn)水，以免鍋筒鋼板在過熱燒紅的情況下，遇水突然冷縮而脆裂。

　　（4） 鍋爐的安全附件，特別是安全閥，必須經(jīng)常保持靈敏、準(zhǔn)確、可靠。多數(shù)小鍋爐爆炸事故都有一個共同的重要原因，就是沒有裝置安全閥或安全閥失靈而造成超壓。如安全閥正常，控制在較低的壓力下運(yùn)行，爆炸事故是完全可以避免的。

　　（5） 應(yīng)注意易被忽視的薄弱環(huán)節(jié)。有很多爆炸事故發(fā)生在炊事、洗澡、采暖、熱飯用的鍋爐，甚至熱水鍋爐和茶水爐也多有發(fā)生。這些鍋爐體積小，壓力低，又多在生活部門，往往不被注意和重視，很易成為鍋爐安全管理的薄弱環(huán)節(jié)和漏洞，所以，應(yīng)特別注意。

鍋爐汽包雙色水位計(jì)的缺水事故的原因及預(yù)防

（1） 水位表玻璃板（管）上呈白色；或?qū)U筆棒形物或斜線板放在水位表后面，透過水位表觀察，如看不到折線，而是連續(xù)的棒形物或斜線時，則說明水位表內(nèi)已沒有水了；

　　（2） 水位表靜止不輕微波動，這種假水位現(xiàn)象，司爐人員未及時發(fā)現(xiàn)；

　　（3） 高低警報(bào)器和其它低水位報(bào)警信號裝置發(fā)出低水位警報(bào)或信號

　　（4） 蒸汽流量大于給水量；

　　（5） 過熱器蒸汽溫度急劇上升；

　　（6） 鍋爐房內(nèi)嗅到燒焦味；

　　（7） 爐膛頂墻塌陷；

　　（8） 鍋筒、爐膛、爐管等受熱面過熱變形；

　　（9） 上水時，聽到省煤器有異樣沖擊或省煤器附近煙道突然漏水；

　　（10） 煙囪冒白色水汽煙；

　　（11） 發(fā)現(xiàn)爆管、脹口脫管。

發(fā)生缺水事故時并非上述現(xiàn)象全都出現(xiàn)，一般情況下，只有前三種現(xiàn)象，而無后幾種現(xiàn)象，則可能是輕微缺水，但不排除嚴(yán)重除水的可能性；如在前三種現(xiàn)象出現(xiàn)的同時，又出現(xiàn)后面幾種現(xiàn)象時，一般即認(rèn)為是嚴(yán)重缺水事故。　
缺水事故的判斷和處理

缺水事故有兩種，一種是輕微缺水，即水位表雖看不到水位但鍋筒內(nèi)水位尚未降到水連管以下，這時水位表中出現(xiàn)的是一種虛假水位。這可用關(guān)閉水位表汽旋塞的辦法，使水位表內(nèi)蒸汽冷凝，形成真空負(fù)壓而將尚未降到水連管以下的水吸引入水位表內(nèi)。這種方法通稱“叫水”。如叫水操作后，仍不見水位，說明水位至少已低于水連管以下了，很可能更嚴(yán)重，這時，就是發(fā)生嚴(yán)重缺水事故了。

如確認(rèn)是輕微缺水事故，由于受熱面尚未“干燒”，則完全可以進(jìn)水到正常水位。如果原因不清，經(jīng)上水仍不見水位時，或給水設(shè)備有故障時，則應(yīng)立即停爐。如判斷是嚴(yán)重缺水，則應(yīng)立即緊急停爐，并降負(fù)荷，關(guān)閉給水閥門。

處理缺水事故重要的問題是，在未斷定是輕微缺水以前和已確認(rèn)是嚴(yán)重缺水以后，嚴(yán)禁向鍋內(nèi)進(jìn)水。

發(fā)生嚴(yán)重缺水而停爐后，待爐體逐漸冷卻，再對爐膛和其它處受熱面以及爐墻、鋼架等進(jìn)行詳細(xì)檢查，如由于處理及時，不是十分嚴(yán)重缺水而無大問題時（如僅僅管子輕微變形），應(yīng)查明和消除事故的致因，并在水壓試驗(yàn)合格后投入使用；如過熱較嚴(yán)重，引起脹口滲漏、管子嚴(yán)重變形、鋼材嚴(yán)重過熱燒損時（必要時做金相檢查），則須檢查合格后，方可使用。

缺水事故的原因及預(yù)防

　　（1） 水位無人監(jiān)視或運(yùn)行人員不注意觀察水位。

　　（2） 水位表未按要求及時沖洗，汽、水連管堵塞，運(yùn)行人員又未及時發(fā)現(xiàn)假水位或未判斷出是假水位。

　　（3） 給水自動調(diào)節(jié)器和水位警報(bào)信號裝置均失靈；或水源中斷、給水設(shè)備損壞。

　　（4） 排污閥嚴(yán)重滲漏及其它部位嚴(yán)重漏水。

　　（5） 排污時誤操作：排污時間太長；運(yùn)行人員未認(rèn)真監(jiān)視水位；排污后忘關(guān)排污閥。

 針對上述原因，預(yù)防缺水事故的要點(diǎn)是：


（1） 加強(qiáng)運(yùn)行人員的教育，增強(qiáng)責(zé)任感，提高處理事故的技術(shù)水平；

（2） 沖洗水位表及排污操作應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制和運(yùn)行操作規(guī)程；

（3） 給水自動裝置及水位報(bào)警、信號裝置需安排專人每班檢查校對和調(diào)整維修；要防止過分和完全依賴自動化裝置，運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理；

（4） 運(yùn)行人員應(yīng)休息好，一般不應(yīng)執(zhí)行超過八小時的大倒班制度；

（5） 水位表安裝位置必須正確，汽、水連管不能傾斜，以便真實(shí)反映爐內(nèi)水位。水位表在運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)管理，防止堵塞，出現(xiàn)假水位。


當(dāng)智能鍋爐液位計(jì)已經(jīng)安裝到位，此時氣閥、液閥、排污閥都處在關(guān)閉狀態(tài)。維修時請依照以下步驟操作：
   1、緩慢打開液閥，仔細(xì)觀察測量筒、焊縫、法蘭有無“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象；
   2、液位計(jì)預(yù)熱20分鐘；
   3、緩慢打開氣閥；
   4、檢查輸出4-20mA電流信號是否處于正常范圍內(nèi)；
   5、根據(jù)需要打開排污閥,排出測量筒內(nèi)的冷水、污物，以加速循環(huán)，改善測量；
   6、待液位計(jì)正常工作后，可對測量筒體做保溫處理，這樣有利于提高測量精度。