省煤器損壞事故的現(xiàn)象
鍋爐水位計出現(xiàn)省煤器損壞事故的原因及預防


（1） 水位異常地下降，給水量明顯增加，且大于蒸汽量，省煤器入口水壓降低；

（2） 排煙溫度下降，省煤器出口水溫升高；

（3） 省煤器附近有異樣聲音；

（4） 省煤器下部灰斗和爐墻處冒汽、潮濕甚至淌水。

省煤器損壞事故的處理1對于沸騰式省煤器
　　1） 加強鍋爐給水，維持正常水位；

　　2） 減弱燃燒，迅速降低負荷，與用汽部門聯(lián)系，做好停爐檢修準備；

　　3） 關(guān)閉鍋爐的所有放水門，禁止開啟鍋筒與省煤器之間的再循環(huán)閥門；

　　4） 注意引風機入口煙溫與過熱器出口蒸汽溫度的升高和控制；

　　5） 如鍋筒水位不能保持，則應緊急停爐。

13對于非沸騰式省煤器

　　1） 開啟省煤器旁通煙道，關(guān)閉省煤器煙道的出、入擋板；

　　2） 開啟不經(jīng)省煤器而直接進入鍋筒內(nèi)的給水旁路門，關(guān)閉省煤器的進水、出水閥門；

　　3） 將煙、水可靠隔***，應立即放水，開啟空氣門或抬起安全閥；

　　4） 如煙道擋板嚴密，則應在嚴格保證人身安全的條件下進行檢修，恢復運行，否則應盡早停爐檢修。


 
省煤器損壞事故的原因及預防

　　省煤器損壞的主要原因是：

　　（1） 給水沒有除氧而使省煤器管內(nèi)壁造成嚴重的氧腐蝕。這是鋼管省煤器非常普遍的通病；

　　（2） 省煤器的管外壁的飛灰磨損和低溫酸蝕；

　　（3） 水擊事故和煙道爆炸事故所造成的劇裂震動往往嚴重損壞省煤器，甚至震裂；

　　（4） 省煤器安全附件不全或失靈引起的超壓和超溫；

　　（5） 省煤器管子焊接、鑄件、連接安裝等方面的質(zhì)量問題造成的裂紋和滲漏。

　　針對上述，防止省煤器損壞的要點是：保證省煤器的制造、安裝質(zhì)量；省煤器上進出口的安全附件必須配齊和靈敏可靠；鋼管省煤器必須要給水除氧；運行中要防止省煤器水擊事故和煙道爆炸事故的發(fā)生；鍋爐檢驗時要注意檢查省煤器管的外壁腐蝕和磨損情況。

鍋爐汽包水位計泄漏的原因及處理
1、原因分析：
（1）鍋爐汽包水位計超期運行，造成云母片老化或表體變形，形成泄漏。
（2）鍋爐汽包水位計在運行中多次沖洗，使云母片減薄，形成泄漏。
（3）鍋爐汽包水位計長期運行，汽包內(nèi)水質(zhì)差，水位計云母板內(nèi)有結(jié)垢現(xiàn)象，使光線無法透過。
（4）緊固水位計云母板時，緊力過大或不均勻使石墨墊片呲開，造成光線無法透過。
2、處理方法：
（1）如運行中處理，隔絕系統(tǒng)并拆下外罩充分冷卻24小時，降低水位計螺栓與螺母熱應力。
（2）汽包水位計應定期檢修，在機組臨修、小修中應及時更換云母片，避免應超期運行，造成老化。
（3）認真檢查表體，發(fā)現(xiàn)云母板緊固螺栓和螺母有蠕脹超標或損壞現(xiàn)象時，應及時更換。發(fā)現(xiàn)表體有嚴重變形或溝道應更換水位計。
（4）汽包水位計更換云母板時，應選用透光率好的云母板，避免使用茶色的云母板。
（5）緊固水位計云母板壓蓋螺栓時，用力要適中，各個螺栓的緊力要一致。
（6）定期調(diào)整水位計后彩色玻璃為合適位置。

鍋爐汽包電容液位計測量方法存在許多無法改進的缺陷，主要體現(xiàn)在以下幾個方面：
    1、不能實施全工況測量，存在“假水位”測量、在鍋爐啟、停、排空、連排、事故等不穩(wěn)定運行工況下建立穩(wěn)定差壓條件時間較長、恢復時間較長或干脆不能建立正常差壓，需要人工干預等問題。
    2 、在穩(wěn)定工況條件下，由于受結(jié)構(gòu)***，不能徹底解決因水側(cè)絕溫造成的系統(tǒng)測量誤差的補償問題。在鍋爐缺、滿水等事故工況條件下，系統(tǒng)測量誤差過大可能帶來嚴重后果。
    3、結(jié)構(gòu)復雜，靜密封點多，施工規(guī)模大并存在冬季保溫問題。
    4、測量時滯較長，不能即時反應鍋爐水位變化，測量信號調(diào)節(jié)質(zhì)量差。
    5、由于存在冷凝筒放熱，使用成本極高。