鍋爐汽包液位計的產品優勢特點
1、兩線制電流環，測量系統與電流環隔離；
2、具有全工況條件（鍋爐啟、停、排污、事故工況等）下液位準確連續測控功能；3、采取斷層掃描技術，能夠對液相介質介電常數變化、汽相介質介電常數變化和溫度變化同時進
行精確補償，任何情況下無需重新標定；
4、高精度、高穩定性，分辨率達到0.01mm，年漂移量不超過0.5mm；
5、經CE認證的良好的電磁兼容特性；
6、耐高溫、高壓、長壽命；
7、不存在“假水位”測量；
8、操作軟件為中文操作環境，輕松整定，帶自診斷；

鍋爐雙色水位計沖洗方法分為：汽沖洗和水沖洗。
水沖洗：首先關閉水位計汽側一、二次閥、水側二次閥，隔離水位計。然后打開水位計排污閥，待水放凈后關閉排污閥，此時便開始水位計的沖洗工作。沖洗水位計時由開、關水側二次閥來控制沖洗水的壓力，緩慢并微開水位計水側二次閥，使水依次流過水側二次閥、水汽側閥之間的連通管、汽側二次閥、水位計，使水位計充滿水，然后關閉水側二次閥，開啟排污閥，依靠水位計內的壓力與水的自重帶走污垢。反復沖洗幾次后檢查，若水位計已清晰，可停止沖洗工作。

汽沖洗：首先將水位計的一、二次閥完全關閉，然后微開排污閥，將汽側一次閥開啟到全開，再將汽側二次閥緩慢開啟1/5圈，利用高壓蒸汽沖洗結垢的云母片，通過控制汽側二次閥的開度來調節高壓蒸汽的流量（開度不可過大，否則保險子堵死通道），沖洗時間3—5分鐘，若水位計已清晰，可停止沖洗工作。沖洗完畢，關閉二次閥、排污閥、一次閥。
鍋爐汽包液位計造成事故的直接原因和間接原因
直接原因
1、設備缺陷。由于鍋爐沒有防爆門，爐膛內發生爆燃時，爐膛內氣體體積迅速膨脹從薄弱部位涌出。

2、違反作業規程。在第二次鋪好底料加入木柴燃燒后未先抽出木柴燃燒過程產生的部分可燃氣體。

3、外部原因。該廠鍋爐用煤經過粉碎后存放在煤倉里，由于停機檢修，原來粉碎好的煤存放在煤倉里近一個月的時間。由于該廠所在地氣溫較高，煤倉里的煤熱量積聚，并釋放出甲烷等可燃氣體。在給煤之前進煤端處于封閉狀態，可燃氣體不易外泄。開啟給煤機，把煤粒吹入爐膛，同時也把大量可燃氣體吹入爐膛，從而引起爆燃。巨大的燃燒沖擊波把主燃燒室頂部爐拱炸開。

間接原因

1、交***不嚴格。此次事故正好發生在中夜班***后十分鐘，***人員未把情況交待清楚就下班，而***人員也稀里糊涂地***。

2、設備作業規程不完善。該廠在整理設備作業指導書時出于精簡需要將大部分設備操作規程刪除，對鍋爐常見事故的預防措施無指導性規定。

3、對職工的培訓不夠全面。該廠每年都要對職工進行職業技能培訓，但側重生產工藝的培訓，很少涉及鍋爐安全知識培訓以及煤的相關知識培訓。

4、據事后調查，當班司爐工雖從事本工種三年，但在此之前未從事過鍋爐的開爐起火作業，缺乏鍋爐開爐起火的實際經驗。